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捷佳偉創位于常州基地的鈣鈦礦中試線，是公司自建的鈣鈦礦太陽能電池以及疊層電池的生產設備驗證創新平臺，占地約1,000m2。中試線驗證公司各事業部制造的相關設備，并完全按照量產電池生產要求配置人員和運作，現場設備數量多達20余臺（套），包括鈣鈦礦涂布設備（針對TCO玻璃、晶硅等基底）、多元共蒸鍍設備、激光劃線設備、PVD、RPD、ALD等核心工藝設備。所有設備均為捷佳偉創獨立設計制造，覆蓋鈣鈦礦單結電池和疊層電池生產所有工藝步驟，具有完全的自主知識產權。

捷佳偉創鈣鈦礦涂布設備，具備完全自主知識產權，適用于鈣鈦礦層/鈣鈦礦功能層/鈣鈦礦鈍化層等制備工藝，創新性地采用恒溫控濕系統，高精密檢測防護系統，可實現自動化串聯并線達成整線貫穿功能。其液路系統具備自動換液及在線清洗功能；同時軟件方面采用自主開發程序實現ACS高精密控制。

此款鍍銅真空設備采用自主研發的卷繞控制系統，展平效果更佳，已穩定運行2萬米，且未有斷膜和褶皺的情形。同時，公司采用模塊化的設計組合，創新性隔離閘閥設計，實現不破真空快速換卷，提高生產效率，實現復合銅箔生產的降本增效。

公司自主研發RPD5500A在原有技術基礎上采用半導體平板顯示行業加熱、冷井等多種前沿核心技術，開發了多種復合工藝組合設計，尤其是通過巧妙的結構設計擴大入光面的受光面積而獲得基于166尺寸電池片的高效增益。

制絨Plus系列設備在保持現有高產能的基礎上，導入最新技術，同時升級設備結構及生產工藝，進一步改善電池表面微觀結構，提升硅片表面潔凈度，降低表面污染，從而提升電池轉化效率，這是公司在光伏濕法設備領域重要技術突破的又一里程碑。

公司HJT板式PECVD采用鏈式I-IN-P結構組合并搭配自動化整體解決方案，同時采用大面積載板設計，可實現單面或雙面微晶工藝，助力HJT電池25%+量產平均轉化效率目標的實現，進一步提升公司在HJT電池設備領域的競爭力。